FRCXZ51K FVR 6WF1 6HK1 1-51162029-4 1511620294 Isuzu အတွက် ထရပ်ကားကိုယ်ထည် ထရပ်ကားနှင့် နောက်တွဲယာဉ်နှင့် ရှေ့ဆိုင်းထိန်းစနစ် ချိတ်

သတ္တုထုတ်ကုန်များကို သွန်းလောင်းခြင်းတွင် တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ပြီး ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းကို hit-and-trial ချဉ်းကပ်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်မည့်အစား၊ သွန်းလောင်းစက်ရုံတွင် သွန်းလောင်းခြင်းမပြုမီ သရုပ်ဖော်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤသရုပ်ဖော်မှုများသည် သွန်းလောင်းထုတ်ကုန်များတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ခန့်မှန်းခြင်းနှင့်အတူ သွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပုံစံတူပြုလုပ်ခြင်း၊ အတည်ပြုခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုသည်။ ဤလေ့လာမှုသည် ရိုးရာမှိုဒီဇိုင်းချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ချိန်ညှိကိရိယာကွင်းစကို သွန်းလောင်းခြင်းနှင့် သရုပ်ဖော်မှုကိုလည်း အသုံးပြုခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ သွန်းလောင်းခြင်း၏ Computer-Aided Design (CAD) မော်ဒယ်ကို SOLIDWORKS တွင် တီထွင်ထားပြီး MAGMASoft ကို အသုံးပြု၍ သရုပ်ဖော်ထားသည်။ ရရှိလာသောရလဒ်များမှာ လောင်းပြီးနောက် မှိုအတွင်းရှိ အပူချိန်ပရိုဖိုင်၊ အစိုင်အခဲဖြစ်စဉ်နှင့် porosity နှင့် hotspots ကဲ့သို့သော သွန်းလောင်းခြင်းချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုနှင့် သရုပ်ဖော်မှုရလဒ်များအကြား ကောင်းမွန်သော ဆက်စပ်မှုသည် သရုပ်ဖော်မှုများမှတစ်ဆင့် မှိုကို လက်တွေ့ကျကျ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လုံလောက်သော မော်ဒယ်ကျန်းမာရေးကို အတည်ပြုခဲ့သည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော မှိုဒီဇိုင်းသည် hotspot ကို လုံးဝဖယ်ရှားပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွင့်ပြုမှုအတွင်းရှိ porosity ကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော မှိုဒီဇိုင်းတွင် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားသော riser တစ်ခုထည့်ခြင်းဖြင့် သွန်းလောင်းခြင်းအထွက်နှုန်းကို ၆% လျှော့ချပေးသည်။ အဆင့်မြင့် သွန်းလုပ်ခြင်း သရုပ်ဖော်ဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် ရရှိနိုင်သော အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်များကို ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတို့တွင် သရုပ်ဖော်မှုများသည် သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာ တိကျမှန်ကန်သည်ဟု ကောက်ချက်ချနိုင်ပါသည်။